0 引言

根據(jù)預防性試驗規(guī)程和作業(yè)指導書的要求，變壓器需要定期進行直流電阻測試。原有變壓器直流電阻測試儀在測試變壓器直流電阻時，需對A、B、C三相分別進行測試。即先將A、O兩相與變壓器直流電阻測試儀的接線柱連接，將變壓器檔位調(diào)成1檔，輸出電流測量并記錄數(shù)據(jù)；放電之后，關閉操作儀器，將變壓器升至2檔，再次進行直阻測試；以此類推，從1檔升到17檔，分別測出每個檔位對應的A相直流電阻。同理測B、C兩相的直流電阻。該試驗需要頻繁換線，頻繁升降檔位，費時費力，工作效率低。另外，在進行變壓器直流電阻測試時，試驗人員要反復攀爬主變接線，試驗風險增加，試驗安全性大幅降低。同時，現(xiàn)有試驗儀器在測量出試驗數(shù)據(jù)之后，需人為計算試驗結果是否符合預試規(guī)程和作業(yè)指導書中的規(guī)定，增加了試驗人員工作量，降低了工作效率。

本文針對上述問題，提出了兩點**改造方案，即增加測試儀三相同時測量的功能以及自動計算三相平衡率的功能，使得變壓器直流電阻測試儀的性能大大提升，極大地提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度，增加了作業(yè)的安全性。

1 改進方案及其原理

改進方案具體如下：（1）增加測試儀三相同時測量的功能，即將儀器原來的單通道測量變壓器直流電阻改為三通道，可以同時測量三相直流電阻，將高壓側(cè)A、B、C、O與直流電阻測試儀面板對應接線柱連接，無需多次上下重復接線，就可以同時測量出三相的直流電阻。對有載調(diào)壓變壓器無需放電，可

直接調(diào)節(jié)有載分接開關，進行各個分接直流電阻的測量，只需攀爬一次主變、調(diào)節(jié)一次變壓器檔位，測試時間僅為傳統(tǒng)單相測量的1/3，大大縮短了工作時間，減輕了勞動強度，且測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復性好，提高了工作效率及安全性，減少了不必要的停電時間。（2）增加自動計算三相平衡率的功能，能夠?qū)崟r判斷測量數(shù)據(jù)是否符合要求，變壓器是否合格。

變壓器直流電阻測試儀改進原理如圖1所示。

改造后的變壓器直流電阻測試儀采用助磁法，用大容量的直流電源，增加測量電流的值，將高壓、低壓繞組串聯(lián)起來通上電流，采用同相位和同極性的高壓繞組助磁。由于高壓繞組匝數(shù)遠比低壓繞組多，用較小的電流值就可以使鐵芯飽和。

依據(jù)現(xiàn)場試驗需求對變壓器直流電阻測試儀進行了改進，將儀器從原來的單相單通道改為三相三通道，可以同時測量變壓器A、B、C三相直流電阻。測試時，無需每次換相都爬主變，無需每次調(diào)檔都放電和關閉測試儀，只需要一次性分別用測試線將A、B、C、O與測試儀面板上相對應的接線柱連接好就可以。調(diào)節(jié)好變壓器檔位，如1檔，選擇好輸入電流，按測試按鈕，就輸出電流，測出1檔時變壓器A、B、C三相的直流電阻，并顯示在儀器面板上，同時顯示三相不平衡率，以判斷該試驗數(shù)據(jù)是否合格。以此類推，即可繼續(xù)其余16檔檔位的三相直流電阻測試。低壓繞組直接接入低壓側(cè)對應的接線柱，同理可得低壓側(cè)直流電阻數(shù)據(jù)。試驗完成后，儀器自動放電，發(fā)出安全指示，告知測量完畢。

2 改造后變壓器直流電阻測試儀的硬件實現(xiàn)

改造后的直流電阻測試儀由兩個可編程恒流源單元、功能通道切換矩陣、三個電壓測量單元、三個電流測量單元、放電保護單元、CPU控制單元、液晶顯示單元、按鍵操作單元、打印機、存儲單元、優(yōu)盤接口單元、PC機通訊單元等組成，系統(tǒng)結構如圖2所示

改進后可應對星型接法繞組一次接線完成三相直阻測量，自動計算三相不平衡率，極大地節(jié)省測量時間，提高工作效率。也可以采用逐相測試功能，對YN、D（Y）連接方式的變壓器進行逐相測試，測試完成后，自動計算三相不平衡率。同時具有音響放電報警，放電指示清晰，能減少誤操作，即使測試過程中突然斷電，亦能音響提示放電，做到安全拆線。

變壓器直流電阻測試儀硬件實現(xiàn)所需配置如表1所示。

3 測試儀改進后的優(yōu)勢

改造后的變壓器直流電阻測試儀減少了復雜繁瑣的重復性試驗接線，降低了試驗接線復雜程度，大大縮短了工作時間，能避免試驗人員多次攀爬主變壓器，減少高處墜落、感應電傷人及觸電的風險，提高現(xiàn)場工作安全性；增加了三相同時測量功能，只需調(diào)節(jié)一次變壓器檔位即可完成直流電阻測試，極大地節(jié)省了試驗時間，提高了試驗效率，降低了試驗成本；增加了自動計算三相平衡度功能，可以更直觀簡潔地判斷變壓器合格與否；變壓器三相同時采集數(shù)據(jù)，避免了變壓器溫度變化對三相平衡度的影響，提高了試驗結果的準確性；僅需要接線一次就可完成試驗，有效減小了調(diào)壓開關觸頭的氧化膜對三相平衡率的影響。

4 結語

變壓器直阻測試儀在改進前，完成一臺變壓器直流電阻測試的平均時間為2 h，遇到線夾生銹嚴重、接線接觸**、變壓器檔位無法自動升降時，需要耗費的時間更加難以估計，試驗效率和安全性大幅降低。而在改進后，排除重復接線和重復升降檔位的時間，完成直流電阻測試的時間理論上可以縮短2/3，減少了直阻測試不必要的停電時間，降低了高空重復接線的危險性，提高了試驗人員的安全性及供電的可靠性。改進后的變壓器直阻測試儀可以廣泛應用于各電壓等級的變壓器預防性試驗當中，并可推廣至各縣級子公司應用。