OMICRON 公司、北京博電、武漢豪邁、廣州昂立、成都天進等主流廠家的繼電保護測試儀,從功能上來說,都能滿足繼電保護的試驗要求[1-2]。進口的繼電保護測試儀功能豐富、使用年限長,但價格昂貴,僅適合在科研單位少量使用。國產(chǎn)測試儀經(jīng)過多年的不斷更新?lián)Q代,大電流功率放大
電路[3]和高電壓功率放 大 電 路[4]的成 功 研 制,其帶載能力、精度[5-6]、自我保護、工作穩(wěn)定性[7]及可靠性等方面都大幅提升,大大提高了繼電保護裝置的測試水平。
測試儀軟件采用了模塊化設(shè)計思路,提 供 了常用測試的專用測試模塊,例如電流、頻率、距離等測試模塊。豐富的測試模塊滿足了各種試驗內(nèi)容對測試界面的所有要求,但不同試驗工作之間需要手動頻繁切換測試窗口,缺乏試驗人員定制特定測試方案的功能[8],例如線路保護、主變保護等。試驗報告或是自動生成固定格式,或是將試驗原始 數(shù) 據(jù) 導(dǎo) 入 EXCEL 等編 輯 軟 件[9],都需 要試驗人員再做后期處理。
文獻[10]提出了一種對光數(shù)字繼電保護測試儀自動檢測的設(shè)計方案,但由于部分廠家測試儀通信接口不開放,通用性存在一定問題。本文根據(jù)繼電保護狀態(tài)檢修的生產(chǎn)實際需求,研制了適應(yīng)狀態(tài)檢修的常規(guī)繼電保護自動測試系統(tǒng)。
1 系統(tǒng)架構(gòu)
自動測試方案采用分布式體系和模塊化[11]設(shè)計思路,實現(xiàn)各模塊之間的電氣聯(lián)系或無線網(wǎng)絡(luò)通信,可完成裝置全閉環(huán)的自動測試。方案采用開放式結(jié)構(gòu),方便與不同測試儀的接口連接,自動測試系統(tǒng)連接圖如圖1所示。圖1中,實線為試驗線,虛線為信息流,箭頭代表方向。
自動測試方案由3個模塊組成:接線盒、測試儀和手持終端。相對原有系統(tǒng),主要增加了手持式操作平臺(平板或手機等)、6通道轉(zhuǎn)9通道 的接線盒。通過軟硬件的配合,實現(xiàn)測試項目的自由定制、試驗數(shù)據(jù)的自動生成、試驗過程的順序控制、測試文件的重復(fù)利用、試驗報告的自動生成、測試結(jié)果的評估分析六個功能。自動測試程序的流程圖如圖2所示。
手持終端分別與接線盒、測試儀進行 無 線 通信,三者之間的信息內(nèi)容及流向如圖3所示。
2 自動輸入
2.1 試驗數(shù)據(jù)自動生成
保護校驗時用的測試數(shù)據(jù)可以根據(jù)整定書和被校驗保護的原理通過移動終端 APP自動計算出,或從已有測試文件導(dǎo)入。
遙測量的計算、帶負荷計算和交錯試 驗 等 數(shù)據(jù)可通過移動終端 APP自動計算,并通過相量圖更形象化地展示出來,便于直接判斷。
2.2 多端保護全通道接線
在測試過程中,被檢設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)表之 間 需 要通過硬接線進行連接組成回路,不同的檢測項目之間需要更改接線方式,不僅耗時而且現(xiàn)場容易誤接線,例如測試儀的電壓回路短路或電流回路開路。盡管測試儀的自我保護動作會終止輸出并報警,也不會立即損壞測試儀,但還是會對測試儀造成較大的沖擊,多次沖擊后可能會影響測試儀的輸出精度(特別是暫態(tài)過程)。
常規(guī)測試儀僅有6通道的電流或電壓輸出通道,對于主變或母差等多端保護時,若采用全通道接線,則需要設(shè)計一個6通道轉(zhuǎn)9通道的接線盒。該接線盒可根據(jù)測試內(nèi)容自動切換輸出通道,接線盒外部連接機理圖見圖4。圖4中詳細描述了轉(zhuǎn)接盒與保護裝置之間電流的連接,兩者的電壓連接、轉(zhuǎn)接盒與測試儀的電流電壓連接都用虛線示意表示。
當(dāng)測試高對低的差動保護時,需要采用同時接通高壓側(cè)和低壓側(cè)電流回路,即接通 X-1,Y-4,Z-5,如圖6(a)所 示;當(dāng)測試中對低的差動保護時,需要采用同時接通中壓側(cè)和低壓側(cè)電流回路,即接通 X-2,Y-4,Z-5,如圖6(b)所示;當(dāng)測試高對中的差動保護時,需要采用同時接通高壓側(cè)和中壓側(cè)電流回路,即接通 X-1,Y-3,Z-6,見圖6(c)。
3 自動測試
3.1 測試項目的自由定制
軟件開發(fā)和使用的工作量隨著模塊數(shù)量的增加而降低,到達一定程度后則會隨著模塊數(shù)量的增加而增加。采用高內(nèi)聚低耦合的劃分原則,使模塊數(shù)在*低開發(fā)或使用成本的附近。相對于以前采用的13個模塊,通過需求和功能的關(guān)聯(lián)度分析,合并為7個模塊。
通過 使 用 State模 式、Strategy 模 式 和 Sin-gleton模式聯(lián) 合 優(yōu) 化 設(shè) 計 策 略[12]在架 構(gòu) 層 面 實現(xiàn)高內(nèi)聚、松耦合,保證了軟件的靈活性、可擴展性,可維護性。測試項目根據(jù)繼電保護狀態(tài)檢修檢驗規(guī)程[13]進行 定 制,必 選 項 目 默 認,可 選 項 目參考以往檢驗報告的評估結(jié)果進行設(shè)置。
3.2 測試項目順序控制
繼電保護的順序控制包含了各項目之間的順序執(zhí)行、某一項目內(nèi)多個測試點的順序執(zhí)行,如圖7所示。一鍵式順序校驗如圖8所示。開始一鍵自動校驗后,各測試項目之間順序執(zhí)行,項目內(nèi)部按照圖8 繼電保護順序校驗不動作、動作分別進行測試。激勵量緩慢施加和突然施加、單激勵量測試和多激勵量測試均按*新試驗方法[14]進行 選 擇。不合格項目在全部測試完成,可單獨再次進行測試。
3.3 生成測試文件
按照現(xiàn)有規(guī)程 A 類檢修新裝檢測后,1年后還有首檢工作及后期的不定期檢驗。對于測試內(nèi)容生成試驗文件,保存后重復(fù)使用,以后試驗時只需調(diào)入文件或簡單修改文件,執(zhí)行測試即可完成相應(yīng)試驗。B類檢修或 C 類 檢 修 均 可 在 A 類 檢 修 測 試文件上簡單修改即可完成。
4 自動輸出
4.1 測試報告自動生成
根據(jù)不同的要 求(A 類 檢 修、B 類 檢 修、C 類檢修)對試驗報告格式模板進行選擇,按照選定的模板來生成規(guī)定格式的試驗報告,可省去記錄試驗結(jié)果和編寫電子報告等工作。報告內(nèi)容不允許修改,對于特殊情況不滿足測試要求的,可手動修改,但必須經(jīng)管理人員簽字核實后才生效,保證了測試數(shù)據(jù)的完全真實性,為繼電保護狀態(tài)檢修提供客觀的數(shù)據(jù)采集。
4.2 評估分析
手動測試存在操作不規(guī)范、數(shù)據(jù)處理 的 方 法不一致等問題,檢測結(jié)果會存在一定誤差,影響了繼電保護的狀態(tài)評估分析。而采用自動測試得出的結(jié)果,不受測試人員技能、理論水平等人為因素的影響,能為繼電保護的狀態(tài)評價提供了客觀真實的數(shù)據(jù)。
狀態(tài)評估不僅要分析單臺保護的測試結(jié)果,更要 綜 合 分 析 同 類 型、同批次保護的測試結(jié)果?;诖髷?shù)據(jù)分析技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計分析方法(例如過程能力分析),辨析出影響繼電保護的不安全因素,可提前采取措施解決。
5 結(jié)語
本方案實現(xiàn)了試驗功能的自定義,根 據(jù) 基 本的測試模塊來組成需要的測試功能,產(chǎn)生典型的自動測試案例,完成了測試工作的順序控制。在雙重化保護測試工作中,可實行并行測試來減少測試時間。
測試儀是現(xiàn)場調(diào)試工具,需要經(jīng)常搬動,因此需要攜帶方便,測試儀的輕量化和小型化是今后需要重點解決的問題,需要開發(fā)新的發(fā)生器芯片和開關(guān)電源技術(shù)。由于不同調(diào)度下發(fā)的整定書格式不同,難以自動讀取整定書自動生成測試數(shù)據(jù),后期需要進一步和上級溝通,就整定書格式進行統(tǒng)一,便于測試儀自動讀取。